一、操作前準(zhǔn)備（關(guān)鍵前提）

 

設(shè)備檢查

 

確認(rèn)滅菌器外觀無(wú)損壞，門(mén)密封圈完好（無(wú)裂紋、變形），門(mén)鎖裝置靈活；檢查安全閥、壓力表、排氣閥是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)，指針歸零、無(wú)卡頓。

 

檢查水位：加蒸餾水至“最高水位線”（禁止用自來(lái)水，避免水垢堵塞），若水位不足，需補(bǔ)加至標(biāo)準(zhǔn)，防止干燒損壞加熱管。

 

物品準(zhǔn)備與裝載

 

待滅菌物品需清潔干燥，玻璃器皿（如培養(yǎng)皿）需倒扣，液體類(lèi)（如培養(yǎng)基）需裝在帶透氣蓋的容器中，且液面不超過(guò)容器容積2/3，防止沸騰溢出。

 

裝載時(shí)避免過(guò)滿，物品間留1-2cm間隙，確保蒸汽能均勻穿透；嚴(yán)禁放置易燃易爆、易腐蝕物品（如酒精、強(qiáng)酸強(qiáng)堿），以及不耐高溫的橡膠、塑料（除非標(biāo)注“可高壓滅菌”）。

 

二、滅菌過(guò)程控制（核心環(huán)節(jié)）

 

密封與排氣

 

關(guān)閉滅菌器門(mén)，順時(shí)針旋緊門(mén)鎖，確保門(mén)密封無(wú)漏氣；打開(kāi)排氣閥，啟動(dòng)設(shè)備，待蒸汽排出（排出冷空氣，避免“假高壓”），當(dāng)排氣閥持續(xù)排出純蒸汽（無(wú)白霧、有灼熱感）時(shí)，關(guān)閉排氣閥。

 

參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控

 

根據(jù)物品類(lèi)型設(shè)定參數(shù)：普通器械/玻璃器皿常用“121℃、103.4kPa（1.05kg/cm²）、20-30分鐘”；液體類(lèi)需延長(zhǎng)至30-40分鐘，避免滅菌不徹底。

 

滅菌過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力表、溫度表，若參數(shù)異常（如溫度未達(dá)設(shè)定值、壓力驟降），需立即暫停，排查漏氣或水位問(wèn)題，故障未解決前禁止繼續(xù)使用。

 

保壓與排氣方式選擇

 

保壓時(shí)間結(jié)束后，根據(jù)物品類(lèi)型選排氣方式：固體物品可“快速排氣”（打開(kāi)排氣閥放氣）；液體/半固體物品需“緩慢排氣”（先自然降壓至0.05MPa以下，再緩慢開(kāi)排氣閥），防止液體暴沸。

 

三、滅菌后處理（安全收尾）

 

卸壓與開(kāi)門(mén)

 

待壓力表指針歸零、溫度降至80℃以下，方可打開(kāi)門(mén)鎖（禁止帶壓開(kāi)門(mén)，防止蒸汽噴濺燙傷）；開(kāi)門(mén)時(shí)身體避開(kāi)門(mén)口，緩慢開(kāi)啟，釋放殘留蒸汽。

 

物品取出與處理

 

戴隔熱手套取出物品，熱的玻璃器皿需放在防滑墊上，避免驟冷炸裂；液體類(lèi)物品需冷卻至室溫后再密封，防止污染。

 

若滅菌物品需干燥（如玻璃器皿），可開(kāi)啟滅菌器的“干燥功能”，或取出后置于無(wú)菌操作臺(tái)晾干。

 

設(shè)備清潔與記錄

 

排空滅菌器內(nèi)剩余水，用軟布擦拭內(nèi)壁及密封圈，去除殘留水垢；關(guān)閉電源，清潔設(shè)備外部。

 

記錄滅菌信息：日期、時(shí)間、物品名稱(chēng)、滅菌參數(shù)、操作人員，異常情況需詳細(xì)備注，便于追溯。

 

四、安全注意事項(xiàng)

 

操作時(shí)需穿工作服、戴隔熱手套，避免直接接觸高溫部件；

 

定期（每月）對(duì)安全閥、壓力表進(jìn)行手動(dòng)校驗(yàn)，每年聯(lián)系專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢修；

 

若遇設(shè)備故障（如門(mén)無(wú)法打開(kāi)、蒸汽泄漏），立即斷電，禁止強(qiáng)行操作，聯(lián)系維修人員處理。

 

遵循以上規(guī)范，可有效保障高壓蒸汽滅菌器的滅菌效果與操作安全，降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。